嘉泰精密仪器：教您二次元影像测量仪在测量角度的三大技巧

技巧一：回归直线偏差小

在测量产品角度弧度过程中，经常出现重复精度差，一个人用一样的办法，却偏差到达0.5度，这是经常出现的事情。

在当今许多影像测量软件中，直线收集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大偏差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点收集直线的办法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。二次元影像测量仪

若咱们运用多点寻回归直线的办法来确定角度的两边，则所得的直线更靠近被测工件的实际边线，偏差从而就会减少，同时，测量误差也会减少许多，重复性也会大大改进。

技巧二：直线收集尽量长

影像测量仪，因为屏幕显示有限，加上扩大倍率较大（一般在0.7档～4.5档  28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只要几毫米，许多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上收集点、线元素。假如收集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，咱们能够清楚的看到线段长短对测量值的影响。

所以咱们在测量角度的时候，尽量将视点两头的线收集长些，假如屏幕显示规模太小，能够移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在结尾位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。

角度测量技巧三：放大倍率尽量大

许多机械零件，被测角度边线很短，只要2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。假如咱们还运用镜头最小档0.7，或许1来采点测量的话，工件成像也只要48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。假如咱们换用扩大倍率3或许4的话，工件成像能到达240mm～480mm，图像边际的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到最低。不过，这种办法也带来了许多不方便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但关于操作娴熟的检测人员和寻求高精度的品管来说，这些应该都不是问题。二次元影像测量仪